樹脂-泡沫鋁復(fù)合材料制備及性能研究（十六）

2.5.3 PU-PUR澆鑄體拉伸性能分析 (C)

(3)PU-PUR  澆鑄體拉伸彈性模量與拉伸強度分析

拉伸彈性模量反映了樹脂澆鑄體的受到拉伸荷載后的可回復(fù)彈性能力大小，在樹脂澆鑄體受到拉力荷載后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，樹脂澆鑄體結(jié)構(gòu)開始破壞。從圖2-9(a)可以看出樹脂澆鑄體的拉伸彈性模量隨聚脲成分的增加而增大，這是由于聚脲組分的增加帶來了硬段的增加，使得樹脂澆鑄體拉伸彈性模量增加。M1樹脂，即聚氨酯的澆鑄體的拉伸彈性模量最低，為7.36MPa，M2樹脂澆鑄體的拉伸彈性模量為32.47%，比聚氨酯樹脂澆鑄體增加了341.17%。M3樹脂澆鑄體的拉伸彈性模量為245.34MPa，相比M2增加了655.59%。M4樹脂澆鑄體的拉伸彈性模量為960.67MPa，相比M3增加了291.57%。M5樹脂，即聚脲的拉伸彈性模量最高，為1473.31MPa。從樹脂澆鑄體拉伸彈性模量的增幅來看，聚脲成分在50%以上時增幅最為明顯。從2-9(b)可以看出，樹脂澆鑄體的拉伸強度也隨著聚脲成分的增大而增加，呈現(xiàn)正相關(guān)。M1聚氨酯樹脂澆鑄體的拉伸強度為1.60MPa，處于較低水平。而M2樹脂澆鑄體的拉伸強度相比聚氨酯增加了111.25%。M3樹脂澆鑄體的拉伸強度為5.85MPa，相比M2 增加了73.08%。M4 樹脂澆鑄體的拉伸強度為11.84MPa，相比M3增加了102.39%。M5聚脲的拉伸強度最高，為13.65MPa。可以看出從M3到M4,也就是聚脲成分在50%  到70%的時候，拉伸強度增加最明顯，說明樹脂中的硬段含量在聚脲為70%時已經(jīng)逐漸飽和，過量的硬段含量對樹脂澆鑄體強度的提升有限。

綜合來看，M2、M3和M4共混樹脂澆鑄體斷裂伸長率相近且略大于M5聚脲，說明三者韌性比聚脲更高，樹脂共混可以改善聚脲的脆性斷裂現(xiàn)象，從拉伸彈性模量和拉伸強度中可以得到共混樹脂中聚脲成分的增加帶來了更高的強度增加。綜合得到M4 具有最高的抗拉伸荷載強度。